CNC加工中心對刀答:你既然是加工中心的機床,那肯定就有刀庫功能,也就是機床上有很多把刀。我們在對刀的時候,首先要確定的是XY方向的零點,你的那種方法對刀后可以確定XY方向的零點,但是你必須還要去掉一個刀具的半徑值。然后我們再確定Z方向上的值,這種。
臥式加工中心怎么對刀答:你這個是臥加的四軸機吧,對刀和三軸機不一樣,三軸機的XY中心可以是任意位置,但是四軸或是五軸,它的基準只能是一個固定的點。四軸五軸機對刀的基準不能在工件上,因為工件一旋轉基準就沒了。所以對刀基準只能在一個規(guī)定不動的位置上。原理:。
法蘭克系統加工中心怎么對刀和分中?答:一、主軸轉速的設定○1、將工作方式置于“MDI”模式;○2、按下“程序鍵”;○3、按下屏幕下加工中心XY怎么對刀方的“MDI”鍵;○4、輸入轉速和轉向(如“S500M03;”后按“INSRT”);○5、按下啟動鍵。二、分中1、意義:確定工加工中心XY怎么對刀件X、Y向的坐標原點。2、X、Y平面原點的確定。
數控加工中心怎么對刀答:1)操作手動狀態(tài)加工中心XY怎么對刀2)啟動主軸(GM3S2T1回車)3)手動移刀切削一段外圓或內徑,X加工中心XY怎么對刀方向不動,z方向退出4)停止主軸,測量車削處直徑5)按“X”(出現X記憶)6)按“OFST”刀具偏置鍵(出現刀補頁面)7)輸入測量值到相對的X刀補上8)按回車(。
加工中心對刀必須分中啊,不分中可以嗎,答:加工中心只對刀不分也不是說不行,前提是你要知道xy零點在哪,假如你知道刀長不對刀也行,看是車鏜加工中心還是銑鏜加工中心還是車銑鏜加工中心車鏜加工中心一般在工件的端面對刀銑鏜加工中心一般在工件最高面或工作臺對刀車銑鏜加工中心要看。
加工中心幾把刀同用一個坐標用什么指令?對刀怎么對?答:用機床坐標系。跟平時對刀一樣。
臥式加工中心對刀好嗎?答:對刀和三軸機不一樣,三軸機的XY中心可以是任意位置,但是四軸或是五軸,它的基準只能是一個固定的點。四軸五軸機對刀的基準不能在工件上,因為工件一旋轉基準就沒了。所以對刀基準只能在一個規(guī)定不動的位置上。原理:臥加四軸加工,編程的基準。
立式加工中心怎么對刀答:刀片刮到工件刮個一絲兩絲的就行輸刀補機床坐標。
臥式加工中心對刀答:你這個是臥加的四軸機吧,對刀和三軸機不一樣,三軸機的XY中心可以是任意位置,但是四軸或是五軸,它的基準只能是一個固定的點。四軸五軸機對刀的基準不能在工件上,因為工件一旋轉基準就沒了。所以對刀基準只能在一個規(guī)定不動的位置上。原理:。
數控銑床和加工中心如何對刀答:數控銑床和加工中心如何來對刀呢?是不是一樣的呢,一起來看看吧!其實加工中心和銑床對刀方法一樣1,銑刀慢慢靠近毛坯左面,當稍微刮上時,按X鍵這時屏幕會出現一個“起源”鍵按這個鍵,屏幕上X的值變成0;2,抬起Z軸,將刀具移動到毛坯右面。
加工中心對刀的時候怎么操作?答:加工中心對刀步驟;加工中心的Z向對刀一般有以下三種方法:1,機上對刀方法一【這種對刀方法是通過對刀依次確定每把刀具與工件在機床坐標系中的相互位置關系?！?1)把刀具長度進行比較,找出最長的刀作為基準刀,進行Z向對刀,并把此時的對。
加工中心鉆360度鉆孔xy怎么對刀答:也是天璇的弟子。
數控法蘭克加工中心怎么對刀?具體怎么輸入到G54中?答:一、主軸轉速的設定○1、將工作方式置于“MDI”模式;○2、按下“程序鍵”;○3、按下屏幕下方的“MDI”鍵;○4、輸入轉速和轉向(如“S500M03;”后按“INSRT”);○5、按下啟動鍵。二、分中加工中心XY怎么對刀1、意義:確定工件X、Y向的坐標原點。2、X、Y平面原點的確定。
法蘭克系統加工中心怎么對刀和分中加工中心XY怎么對刀?答:一、主軸轉速的設定○1、將工作方式置于“MDI”模式;○2、按下“程序鍵”;○3、按下屏幕下方的“MDI”鍵;○4、輸入轉速和轉向(如“S500M03;”后按“INSRT”);○5、按下啟動鍵。二、分中1、意義:確定工件X、Y向的坐標原點。2、X、Y平面原點的確定。
加工中心Z軸是怎么對刀的?是每把刀都需要對嗎?答:不太清楚你是指的Z軸坐標新還是刀具長度。如果是指Z向坐標系,那么在同一大哥參考坐標系里只要對一次Z向位置就行了。如果指的是刀長,那么加工中心每把刀都必須對Z向位置即刀長。對刀有試切法對刀桿法或者是使用離線對刀儀對刀。這要根據你的自。
加工中心對刀的時候按了起源怎么辦?答:加工中心對刀步驟;加工中心的Z向對刀一般有以下三種方法:1,機上對刀方法一【這種對刀方法是通過對刀依次確定每把刀具與工件在機床坐標系中的相互位置關系?！?1)把刀具長度進行比較,找出最長的刀作為基準刀,進行Z向對刀,并把此時的對刀。
法蘭克系統的加工中心的編程書籍和對刀方法?答:法蘭克系統的加工中心的編程書籍:FANUC系統操作說明書。對刀方法:XY找零點,主要看圖紙,那里設為坐標原點編程就簡單些,主要看尺寸從那一點拉出來的對Z軸,把刀具移動接近工件表面,從MDI讓主軸轉動,打到手輪,把刀具慢慢移到工件表面,慢慢的看。
加工中心對刀,先用尋邊器把XY輸入G54中,那Z值怎答:首先得看你的加工中心是有刀庫的還是沒刀庫的。沒刀庫的:z方向對好刀后,可直接將坐標寫到G54的z坐標里。也可寫入刀具補償值里,但程序里必須要有G43H……。有刀庫的:刀具的長度補償都會寫到刀補里,因為如有兩把以上的刀,不可能將它都寫到G54Z。
急:加工中心如何對刀答:不知道你是哪種型號的,一般都一樣的,先對X軸對Y軸這些都分兩邊對的然后兩邊的數字都加上除去二就是坐標了Z軸就是把刀具移到面上記下坐標了是在工件坐標原點。
三菱加工中心怎么手動對刀和刀補?答:用個6mm或8mm等等隨便多大都可以,最好用整數的刀棒,要標準點的。比如用6MM,Z軸手動下降至距離工件表面大約6MM處,手輪方式移動單位改成001,Z軸繼續(xù)慢慢下降,用6MM棒隔絕,下降時要把6MM棒棒拿開,下降至6MM剛好是貼著通過主軸刀的底面時。
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